铝材的焊前准备是怎样?云南铝材厂家为你介绍!


铝材的焊前准备是怎样?云南铝材厂家为你介绍!

1、焊前清洁: 焊接铝、铝合金时,焊接前应严格除去工件焊缝及焊丝表面的氧化膜和油脂。

1)云南铝材厂家介绍,化学问题进行数据清洗方法研究工作效率高,质量管理安全发展稳定,适用于清理焊丝及尺寸变化不大、成批生产的工件。可用浸泡法和擦洗法两种。可用传统汽油、煤油等有机结合溶剂进行表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液通过碱洗3min~7min(纯铝时间稍长但不可以超过20min),流动以及清水充分冲洗,接着用室温至60℃的30%HNO3溶液作为酸洗1min~3min,流动对于清水不断冲洗,风干或低温环境干燥。

2)机械清洗: 在工件尺寸较大、生产周期较长的情况下,多层焊接或化学清洗后再进行污染清洗,常采用机械清洗。先用传统汽油等有机结合溶剂擦试表面以除油,随后用铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出一个金属具有光泽程度为止。一般不适合用砂轮或普通砂纸打磨,以免焊接过程中金属表面残留砂粒、熔池夹带渣等缺陷。另外也可用刮刀、锉刀等清理待焊表面,清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。

2、垫板:铝合金高温强度低,液态铝流动性好,焊接时焊缝金属易塌陷。为了保证熔透和不塌陷,焊接时经常使用焊盘来固定熔池和附近的金属。垫板设计可采用不同石墨板、不锈钢板、铜板或铜棒等。焊盘承载面可以用圆弧形坡口打开,以保证工程焊缝反面形成。也可以同时通过不加垫板单面焊双面成型,但要求进行焊接技术管理操作工作人员熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等生产加工工艺分析处理方法措施。

3. 焊前预热:薄、小铝件一般不需要预热,厚度10mm~15mm时可进行焊前预热,预热温度可根据铝合金的不同类型在100 ℃~200 ℃ 之间进行。 可采用氧-乙炔火焰、电炉或火炬加热。预热可使焊件减小经济结构进行变形、减少由于气孔等缺陷。

铝材的焊后处理是怎样?云南铝材厂家为你介绍!

1、铝及铝合金焊后留在一个焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜,有时我们还会进行腐蚀铝件。对于简单的形状,要求普通工件可以用简单的方法清洗,如焊接后热水清洗或蒸汽刷洗。要求高而形状进行复杂的铝件,在热水系统中用硬毛刷刷洗后,再在60℃~80℃左右、浓度为2%~3%的铬酐水溶液或重铬酸钾标准溶液中浸洗5 min~10 min,并用硬毛刷洗刷,然后在热水中可以冲刷以及洗涤,用烘箱温度烘干,或用热空气吹干,也可自然环境干燥。

2、焊后热处理铝容器进行一般焊后不要求不同热处理。